整改项目：选型优化
  整改单位：天津市鼓风机厂
  项目名称：G4-73No12D型离心式鼓风机传动组轴承优化项目
  整改实施单位：瓦房店爱国轴承研究院
  整改总工程师：郭溪泉
  设计师：邱明峰于彦勋
  整改单位工程师：毛建强(厂长)张部长李文丰

  项目成立原因：过去我们一直沿用苏联的标准搞机械设计，选用的轴承几十年来多数未曾改变，造成轴承选型不合理，轴承的安全系数过高，国外轴承向着精细化，轻便型发展，尽管国内也在向这方面发展，但是部分机械设备以及轴承仍然属于笨重型。

  基于上诉原因，爱国轴承研究院以我们独有的五维工作法与天津中遂通风有限公司领导反复磋商论证，从材料，空间，结构，润滑，替代等五个方面考虑解决措施，已求达到对风机以及轴承的优化。

  材料方面：我们采用磷，含量低，化学成分适当的真空脱气钢，从材料上提高轴承的承载能力以及抗疲劳性能，从而抵消因轴承尺寸减小而降低的承载能力。

  空间方面：缩小风机传动组的壳体体积减小轴承座内部空间尺寸，同时保证轴承座中心位置不变，使得相应的安装尺寸不变。

  结构方面：轴承空间尺寸空间减小，轴承密封形式：由开放式改型为----2cs型密封式轴承

  润滑方面：去掉传动组原有的润滑油泵，有原有的稀油润滑形式改为脂润滑形式，这种润滑形式不但可以去掉原有的油池，而且还可以增强轴承空间的密封性。

  替代方面：原有设计的轴承安全系数过高，造成资源的浪费。为改变我们一部分设备笨重的现状，实现精细化发展，我们将来还有要走轻便型替代笨重型的好路子。

  总体来说，采用五维工作法，通过对上诉五个方面的考量：最终解决方案如下：以24120-2CS调心滚子轴承代替22320调心滚子轴承。材料采用真空脱气钢代替GCr15.重量由13.1KG变为5.71KG，成品重量减轻56%，同时循环油润滑改为密封性脂润滑，也可以满足它的极限转速要求，这样原来的稀有润滑装置完全可以取消。这样整体设备重量减轻30%，设备体积减小30%，整体设备造价可以降低15%，而设备所承受的载荷，极限转速，润滑方式都能得到可靠的保证。自2011年5月20日整机使用至今，效果良好，类似设备建议推广使用。