滚针轴承的制作方法及注意事项
滚针轴承在各行业中应用十分广泛,滚针轴承装有细而长的滚子(滚子直径D≤5mm,L/D≥2.5,L为滚子长度),因此径向结构紧凑,其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时,外径最小,特别适用于径向安装尺寸受限制的支撑结果。根据使用场合不同,可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件,此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面,为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同,轴或外壳孔滚道表面的硬度,加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载荷。
滚针轴承的制作方法:
1.首要加工出环带形的保持架毛坯;
2.把上述保持架毛坯固定在车床上,切开保持架内、外两边的凹槽,构成“M”形截面;
3.在冲床上,沿保持架圆周方向加工出与轴承中间轴线平行的滚针槽;
4.加工圆柱形的滚针,并在滚针圆柱面的两头加工出对称的批改曲面;
5.将滚针与保持架装配成轴承商品。
滚针轴承在加工过程中需要注意的问题
1.滚针轴承在加工时应注意工件的摆放方位,保证均匀加热,防止过热。运用煤气炉或天然气炉时,注意不要使喷嘴或火焰直接对工件加热。
2.轴类及细长杆工件,要注意工件的放置,以防变形。
3.完全退火装炉时,一般中小型碳钢和低合金钢工件,可不控制加热速度,直接装入已升温至退火温度的炉内;也可低温装炉,随炉升温。关于中、高合金或形状凌乱的大件,低温装炉,分段升温,并控制升温速度不逾越100℃/h。
4.大型工件的去应力退火,应低温装炉,缓慢升温,以防由于加热过快而发作热应力。
5.当滚针轴承处于正火空冷时,工作人员一定要记得尽量放在平坦的地面上;无论何种工件,在空冷时都要散开放置于单调处空冷,不得堆积或堆叠,不得置于湿润处或有水的当地,以保证冷却速度均匀,硬度均匀。
6.质料不相同,但加热温度相同的工件可以在同一炉中加热。
7.截面大小不相同的工件,在同一炉中加热时,小件应放在炉膛外端。
8.一般情况下,水温不逾越40℃,油温不逾越80℃。
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